近日，艾斯迪工業技術股份有限公司與數益工聯共同打造的數字工廠項目啟動會召開。

作為汽車輕量化領域鋁合金鑄造零部件的知名企業，艾斯迪以先進的技術和高質量的產品服務于全球汽車整車和一級零部件客戶，持續領跑行業發展前沿。近年來大力推進信息化、數字化建設，進一步提升MES系統在功能設計、數據穩定性及智慧決策上的應用場景和水平，滿足增強企業綜合競爭力的發展需要。

本次攜手數益工聯，以集團化管理、多系統協同為中心，產品全追溯、全廠數據透明為重點，全面推進企業數字化系統的全新升級，助力艾斯迪市場競爭力再攀高峰。

01 艾斯迪數字工廠實施目標

本次項目實施覆蓋天津工廠&蕪湖工廠兩個廠區，實現“一個艾斯迪”的集團化管理模式。在生產流程管理上，打造壓鑄行業鋁錠來料、熔煉、壓鑄、機加、自動化線、裝配、檢驗、包裝、發貨的全流程透明化，過程管控的標準化。

共計實施計劃報工、設備、異常快速響應、工藝、無紙化文檔、人員、質量、倉儲物流、產品全追溯、能源、工裝、供應鏈等18個模塊功能，助力艾斯迪數字化生產管理能力實現新飛躍。

1、搭建以經營管理為核心的、面向未來的、全面集成的數字化平臺，實現信息全面協同和共享。通過DFS系統與ERP系統對接，ERP采銷單據審核后同步至DFS系統，現場出入庫操作自動觸發ERP單據、實時回傳庫存數量，大大提高生產管理效率。

2、打造更全面的產品全追溯體系。通過上、下料掃碼報工，建立產品關聯關系；實現壓鑄批次追溯，機加工單件追溯，掃描單件二維碼即可查看相關聯的人機料法環信息，出現產品異常，能夠直接一鍵掃碼追溯不良產品，并實時監測過程變化點，有效消除各生產環節間的信息斷點。

3、以降本增效為核心目的，結合行業指標，全面考慮壓鑄行業價值流進行設計，深度契合現場生產管理場景。打通數據流，結合IE+IT+OT，用數據暴露浪費、停滯，進而驅動管理，縮短流程時間，實現QCD提升。

02 啟動會現場直擊

艾斯迪 總經理 吳映雪

面對激烈的市場競爭，數字化是企業發展的關鍵一步，之前我們也做過相應的嘗試，但是不靈活也不能夠滿足我們集團化的管理，現場還是手工統計數據。

這次和數益、用友一起上線MES、ERP，公司上下要全力配合，打造集團化、集成化、智能化的艾斯迪數字化管理體系，相信通過我們大家的一起努力，一定能取得成功，助力艾斯迪實現切實有效的降本增效提質。

艾斯迪 財務總監 馮遠威

在本次項目里，ERP和MES要協同做好主數據的標準化、集中管理，以及集團層面所有系統的數據共享，這是基礎框架建設的一部分。另外，系統的實施是流程再造的過程，平常的管理模式一定會碰到不一樣的挑戰，我們要保持開放的心態，在公司的管理上結合行業的最佳實踐，打造更簡潔高效的業務流程。在此預祝ERP和MES系統能順利實施，早日上線。

艾斯迪 運營總監 王康

以前我們兩個工廠有四套系統，對集團化的管理造成很大的障礙，各個系統間存在信息孤島，數據難以流通調用。
這次新的MES系統實施一是解決“一個艾斯迪”的問題，二是優化以往的系統使用，覆蓋從供應商原材料到生產到成品發貨的全流程，提升數字化管理的靈活性，第三個重點是通過設備物聯，保證數據的準確性、及時性、完整性。這是我們的變革，大家要攜手共進推動系統落地，為公司未來十年的高市場競爭力打下基礎。

數益工聯  創始人 何盛華

很高興能和艾斯迪攜手打造壓鑄行業的標桿工廠，有三個戰略目標，一是將艾斯迪生產質量管理的各項標準都內置到系統里，實現產品全追溯，滿足高端客戶的管理要求；二是實現全廠透明化管理，MES和ERP數據打通，多工廠數據跑通；三是用數據驅動QCD提升，從數據中挖掘改善的方向，實現智慧決策。我們目前實施了上百個數字工廠，有著豐富的落地經驗，相信在大家的密切合作下定能圓滿達成目標。

艾斯迪

艾斯迪工業技術股份有限公司是一家集自主研發、鑄造生產、精密加工為一體的，致力于汽車輕量化設計與制造的集團性企業，專注于生產鋁合金鑄造產品二十余年。目前艾斯迪集團擁有艾斯迪（天津）汽車零部件有限公司 和 艾斯迪（蕪湖）材料技術有限公司兩個全資子公司，同時具有鋁合金高壓鑄造、低壓鑄造、重力鑄造以及精密加工等多種生產工藝的綜合生產能力。

通過多年的積累，逐步形成了以汽車動力系統零部件、傳動系統零部件、底盤系統零部件為核心的產品體系，與國內外知名整車生產商和一級汽車零部件集成商建立了長期穩定的戰略合作關系。

如您有數字化工廠轉型需求或相關問題，歡迎添加商務小荷溝通：13566352825。

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