在汽車工業不斷向輕量化和一體化發展的背景下，一體化壓鑄工藝逐漸成為主流。這種工藝以其大面積、薄厚度的特點，與傳統汽車零部件制造顯著不同。這一變化對脫模劑的性能提出了新的要求，除去傳統脫模劑的基本性能脫模性、潤滑性外還包括低殘留、易清除性。

目前，大部分廠商在做一體化壓鑄的產品時，為了保證后續處理的粘膠、電泳，都需要對壓鑄毛胚件進行清洗，清洗方式包括酸性清洗（腐蝕）、激光清洗。無論采用何種清洗方式勢必都會增加廠商的成本，特別時環保日益嚴苛的今天。一款適用于一體化壓鑄的脫模劑是廣大脫模劑供應商需要共同面對的課題。

洛臣化工總結自身在壓鑄行業的多年經驗，結合一體化壓鑄的特點，開發了一款適用于一體化壓鑄的水溶性脫模劑產品，可以解決一體化壓鑄廠商面臨的這些問題。

·一體化壓鑄的特殊需求·

一體化壓鑄件在后續處理過程中需要使用粘膠和進行電泳處理，因此脫模劑的殘留量和形式變得尤為重要。

LUFFCHEM脫模劑的創新配方

LUFFCHEM的一體化壓鑄脫模劑根據脫模劑各種成膜材料的特點篩選滿足一體化壓鑄特點所需的成膜材料，匹配各種功能添加劑，有效實現脫模劑良好的潤滑性、脫模性，同時有效減少殘留。以合成酯和少量可去除硅油為主要成膜材料的配方，有效提升了少量脫模劑殘留與結構膠的兼容性，可實現一體化壓鑄毛胚件不經過酸洗也能滿足粘接后的強度需求。此外，脫模劑的殘留在涂裝前處理過程中極容易被清除，完全不影響電泳漆的附著力。我們的配方專為一體化壓鑄的需求而設計，能夠有效提升產品的性能：

• 優秀的脫模性能：保證壓鑄件能夠輕松脫模，減少生產過程中的損失。
• 良好的潤滑性：提升模具的壽命，減少磨損，降低生產成本。
• 低的殘留：尤其是在固體物質方面，減少對后續處理的干擾。
• 與結構膠的兼容性：優化殘留物與結構膠的兼容性，確保粘接強度滿足要求，無需酸洗。
• 殘留物可被脫脂劑快速清除，為后續工序提供便利。

脫模劑殘留對結構膠的影響

我們對脫模劑中成膜材料殘留對粘膠性能的影響進行了嚴格測試。測試過程如下：

1. 將涂抹乳液后的鋼板涂上結構膠，面積25.2 x 12.6 mm²，厚度0.2 mm；
2. 將兩片鋼板按照下圖所示對接、粘連，固定，并將多余的結構膠清理干凈；
3. 按照結構膠技術說明書上要求的固化條件進行固化：175℃烘烤20min。

試樣1#2#3#4#平均值拉伸剪切強度，Mpa27.4829.3030.0328.8728.9

斷裂面為結構膠的內聚破壞

通過這種方法，我們驗證了LUFFCHEM脫模劑在鋁板表面的殘留對結構膠的結合力并沒有產生影響。

脫模劑殘留對涂裝的影響

為了評估脫模劑在工件表面的殘留是否能容易被涂裝的前處理去除，我們進行了以下實驗：
1. 選用45#鋼板為基材，加熱至300℃。
2. 采用浸泡方式（1分鐘）涂抹脫模劑原液。
3. 脫模劑自然晾干16小時后，在烘箱中進行300℃烘烤15分鐘。

涂裝測試：
實驗板經過以下涂裝過程：(紅色框內為前處理)

電泳結果測試：

以上結果表明，脫模劑的殘留很容易被涂裝的前處理去除并且不影響電泳漆的附著力。

LUFFCHEM在一體化壓鑄脫模劑領域的創新與研發，旨在提升生產效率、產品質量和客戶滿意度。我們的脫模劑產品不僅能滿足當今行業的高標準，更為客戶的長期發展提供了強有力的支持。

公司簡介：

洛臣新材料科技（中山）有限公司（LUFFCHEM）成立于2019年，由在壓鑄脫模劑領域擁有30年經驗的Mr. SM WOO創辦。LUFFCHEM專注于自主研發，致力于為金屬鑄造行業提供全系列特種潤滑劑產品，包括壓鑄脫模劑、沖頭潤滑劑、液壓油、切削液等。作為中國中大型壓鑄工廠的主流供應商，LUFFCHEM的產品在業內得到了廣泛應用，并贏得了眾多知名客戶的信賴。

招募代理商：

為進一步拓展市場，我們誠邀具有行業資源的獨家區域代理商加入LUFFCHEM的合作網絡。作為代理商，您將享受以下支持：

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• 品牌支持和權益保障：LUFFCHEM的產品已在國內多家大型壓鑄企業中得到廣泛應用，成為行業標桿。作為獨家代理，您將在指定區域內擁有獨家銷售權。
• 完善的品質管控：LUFFCHEM擁有嚴格的質量管理體系，確保每一批產品都符合高標準，助力您在市場中樹立良好信譽。
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