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        【創(chuàng)新技術(shù)公示】力勁12000T超大型壓鑄機

        壓鑄快訊 發(fā)表于2023/6/15 9:13:49 創(chuàng)新技術(shù)公示力勁科技集團
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        創(chuàng)新技術(shù)評選活動

        Award of Die Casting Innovative Technologies

        歷經(jīng)20余年的?速發(fā)展,中國壓鑄?業(yè)?前已經(jīng)進?到轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期,協(xié)同創(chuàng)新與?質(zhì)量發(fā)展逐漸成為?業(yè)共識。為?勵?業(yè)中的創(chuàng)新技術(shù)與成果不斷涌現(xiàn),并帶動相關(guān)企業(yè)的技術(shù)與產(chǎn)品創(chuàng)新,在全?業(yè)形成創(chuàng)新?尚,提升企業(yè)競爭?,?2017年起,鑄造行業(yè)生產(chǎn)力促進中心在全?業(yè)范圍內(nèi)組織開展“全國壓鑄行業(yè)年度創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品評選”活動,旨在發(fā)現(xiàn)、認定與推?國內(nèi)外壓鑄領(lǐng)域的優(yōu)秀創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品,進而促進我國壓鑄?業(yè)發(fā)展與技術(shù)進步。

        ◆提示:活動全程不收取任何費用!

        初審公示

        力勁科技集團有限公司的“Dreampress 12000T超大型智能壓鑄單元”的創(chuàng)新獎申報已經(jīng)通過活動組委會初審,為保障公信力,接受全行業(yè)監(jiān)督,現(xiàn)進入公示階段。每項通過初審的創(chuàng)新技術(shù)將在“壓鑄商情”、“中鑄科技”、“壓鑄快訊”公眾號同步公示,公示期為10個工作日(即2023年6月8日至6月20日),在期間若無人提出異議,則進入終審階段,評選活動計劃在2023年6月由壓鑄行業(yè)特聘專家組終評并公布評選結(jié)果。

        01.創(chuàng)新技術(shù):

        Dreampress 12000T超大型智能壓鑄單元

        申報企業(yè):力勁科技集團有限公司

        02.創(chuàng)新背景

        隨著鋁鎂合金壓鑄件市場應(yīng)用的發(fā)展,特別在汽車輕量化結(jié)構(gòu)件、新能源汽車電池包、5G 通訊等行業(yè)的快速發(fā)展應(yīng)用,高度集成大尺寸產(chǎn)品、高要求壓鑄件越來越多,對超大型、超精密壓鑄機的市場需求也在不斷提升。尤其是新能源汽車產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,為中國壓鑄產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來了新的機遇。

        從2019年到2022年,力勁集團陸續(xù)發(fā)布了6000噸、9000噸、12000噸超大型智能壓鑄單元,不僅引領(lǐng)了一體化壓鑄產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展和技術(shù)進步,還推動了汽車壓鑄零部件向大型化、集成化方向發(fā)展,以及新能源汽車造車方式革新,為新能源汽車及整個壓鑄產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新動力。2022年9月底,力勁成功研制的12000T智能壓鑄單元全球首發(fā),不斷刷新全球超大型壓鑄機行業(yè)新記錄,助力汽車領(lǐng)域SUV、MPV等中型車大型鑄件的生產(chǎn)制造,使得造車進入樂高積木時代。

        當前,力勁集團正向智能化、數(shù)字化、信息化、網(wǎng)聯(lián)化發(fā)展,向制造服務(wù)型企業(yè)集團轉(zhuǎn)型。未來,將繼續(xù)加大研發(fā)力度,滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,為新能源汽車制造等產(chǎn)業(yè)企業(yè)打造“智能化超級工廠”、工業(yè)4.0“燈塔工廠”,持續(xù)貢獻智慧和力量!

        03.技術(shù)革新特點

        力勁超大型壓鑄裝備多部件一體化成型技術(shù),替代傳統(tǒng)的汽車“沖壓+焊接”的制造工藝,大幅降低零部件數(shù)量,極大降低制造成本;實現(xiàn)從單功能、多工序到多功能一次壓鑄成型,減少生產(chǎn)線數(shù)量及組裝工序,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周,節(jié)約人力、空間、設(shè)備等成本,化繁為簡,滿足汽車制造行業(yè)發(fā)動機缸體、變速箱殼體,新能源汽車電池箱體、車門結(jié)構(gòu)件、底盤等大型零件一體成型,讓汽車制造變得更簡單。

        12000噸超級智能壓鑄單元的成功開發(fā),更是為新能源汽車一體化前艙總成、一體化電池托盤等關(guān)鍵核心輕量化部件的研發(fā)、制造開啟了新的征程。為一體化成型結(jié)構(gòu)件帶來更多可能。

        04.創(chuàng)新產(chǎn)品優(yōu)勢

        2022年9月力勁發(fā)布的Dreampress 12000T智能壓鑄單元,相比于上一代壓鑄單元其、鎖模力、最大鑄造面積又一次提升,持續(xù)引領(lǐng)了一體化壓鑄產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展和技術(shù)進步,推動汽車壓鑄零部件向大型化、集成化方向發(fā)展,不斷突破壓鑄單元性能“天花板”,面向壓鑄廠、新能源汽車整車制造商等,提供轎車、SUV、MPV等車型前艙、后地板等大型結(jié)構(gòu)件的智能、高效、一體化壓鑄生產(chǎn)解決方案,為汽車制造業(yè)的技術(shù)革新不懈探索。

        05.用戶案例

        2022年9月19日,廣東鴻圖科技股份有限公司與力勁集團聯(lián)合舉行了12000T超大型智能壓鑄單元發(fā)布儀式。今年1月22日雙方簽訂該設(shè)備的購買協(xié)議,經(jīng)過彼此近9月的不懈努力完成生產(chǎn)總裝,迄今為止全球最大噸位的超級壓鑄機正式面世。12000T超級智能壓鑄單元是力勁集團面向汽車零部件集成化、大型部件一體化和輕量化制造需求,助力汽車制造產(chǎn)業(yè)電動化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化、共享化發(fā)展而開發(fā)的重大項目,最大投影面積30000平方厘米,澆注重量達100kg以上。鴻圖將以此為契機,繼續(xù)深耕主業(yè),未來將在12000T超級智能壓鑄單元以及新能源汽車一體化前艙總成、一體化后地板總成和一體化電池托盤等關(guān)鍵核心輕量化部件方面加大研發(fā)投入力度,進一步提升公司的核心競爭力。

        06.經(jīng)濟效益

        Dreampress 12000T智能壓鑄單元最大投影面積30000平方厘米,澆注重量達100kg以上。鴻圖以此為契機,繼續(xù)深耕主業(yè),未來將在12000T超級智能壓鑄單元以及新能源汽車一體化前艙總成、一體化后地板總成和一體化電池托盤等關(guān)鍵核心輕量化部件方面加大研發(fā)投入力度,進一步提升公司的核心競爭力。12000T的全球首發(fā)是一個全新的起點,力勁將與鴻圖科技繼續(xù)攜手推動中國新能源汽車在全球汽車市場的領(lǐng)先發(fā)展地位,共同打造優(yōu)質(zhì)、健康的產(chǎn)業(yè)生態(tài),推進壓鑄產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展,實現(xiàn)中國鑄造強國之夢。該項目總投資為21088.31萬元,取得了顯著的經(jīng)濟效益(近3年(或5年)總銷售額達到10億元),取得顯著的社會效益。

        07.發(fā)展趨勢

        隨著大型壓鑄機市場需求的快速增加,其輕量化研究備受關(guān)注,其中,對壓鑄機三大板、柱架、哥林柱、機鉸、鎖模裝置等的輕量化設(shè)計尤為關(guān)注。在汽車制造的輕量化、電動化趨勢下,車身采用鋁合金壓鑄件漸成發(fā)展趨勢。鋁合金車身結(jié)構(gòu)件能大大降低整體車重,給電池預(yù)留更多的空間,平衡電池與車身重量,節(jié)約能耗,增加電池續(xù)航里程,受到新能源汽車廠商的日益重視。如今,在國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進的新發(fā)展格局下,新能源汽車、5G通訊、智能家電等新興產(chǎn)業(yè)迅速崛起,智能制造裝備的需求前景廣闊。力勁集團依托超大型一體化壓鑄件生產(chǎn)的技術(shù)優(yōu)勢,未來將繼續(xù)在行業(yè)內(nèi)對綠色智能壓鑄進行探索與應(yīng)用。

        08.創(chuàng)新技術(shù)所在行業(yè)領(lǐng)域的情況

        20世紀80年代,隨著高強度鎂、鋁合金材料的發(fā)展,鑄造鎂、鋁合金件逐漸作為汽車的主要結(jié)構(gòu)件正式進入汽車行業(yè),而壓鑄正是此類零件的主要生產(chǎn)方式。但是,由于壓鑄工藝限制,只能生產(chǎn)中小型外殼類零部件如汽車輪轂、汽缸蓋、發(fā)動機、變速箱的殼體、支架等,不能起到明顯的減重作用。隨著壓鑄機鎖模力、模板尺寸、壓射能力等多方面的發(fā)展,現(xiàn)在車門、發(fā)動機前蓋、底盤等大型零件也可由壓鑄生產(chǎn)、組裝而成。總的來說,鎂、鋁合金材料及配套壓鑄技術(shù)的引入大幅降低了車體質(zhì)量,降低整車能耗。

        在保證安全性、穩(wěn)定性和耐用性的前提下,力勁通過合理的設(shè)計和高新技術(shù)材料的應(yīng)用盡量減輕壓鑄單元的自重,優(yōu)化整體布局,減小壓鑄單元占地面積,從而達到節(jié)省成本和降低能耗的目的,性能更卓越,應(yīng)用范圍更廣,可以充分滿足汽車制造、大型重型壓鑄件及多部件的一體化生產(chǎn)工藝要求,持續(xù)引領(lǐng)全球超大型壓鑄裝備制造技術(shù)的發(fā)展。

        組織機構(gòu)

        主辦單位
        鑄造行業(yè)生產(chǎn)力促進中心
        中國機械工程學(xué)會鑄造分會

        協(xié)辦單位
        《壓鑄周刊》傳媒
        中鑄科技
        紐倫堡會展(上海)有限公司

        知識產(chǎn)權(quán)保護咨詢服務(wù)
        上海中昱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司

        聯(lián)系我們
        評選活動負責人


        鮑琳琳 女士    
        電話:024-25855720
        手機:159 0982 2864(微信同號)
        郵箱:baolinlin@foundrynations.com

        報名聯(lián)系

        曾偉立 先生
        電話:0755-84182626
        手機:137 9827 3711(微信同號)
        郵箱:william.zeng@uyazhu.com

        樊艷 女士
        電話:0574-87028326
        手機:186 6741 2797(微信同號)
        郵箱:fany@zonzu.cn

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