近日（2025年11月15日）下午，華孚科技股份有限公司（股票代碼：6235）旗下華孚精密科技（馬鞍山）有限公司在安徽省馬鞍山市當(dāng)涂縣舉行重大儀式，宣布華孚鎂基輕量化材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心正式揭牌，其與海天智勝金屬共建的半固態(tài)鎂合金聯(lián)合應(yīng)用中心同步投產(chǎn)。儀式核心亮點在于，全球首臺噸位最大的7000噸鎂合金半固態(tài)雙射臺注射成型機正式入駐并投入研發(fā)應(yīng)用，這標(biāo)志著我國在鎂基材料精密制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)新突破，為新能源汽車輕量化發(fā)展開辟新路徑。

此次啟用的華孚鎂基輕量化材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心，是經(jīng)正式批準(zhǔn)設(shè)立的新能源汽車鎂基新材料研發(fā)基地及博士后工作站，隸屬于華孚科技大陸子公司旗下的汽車零部件研發(fā)分公司。為構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研用一體化創(chuàng)新生態(tài)，該中心已與國際領(lǐng)先的成型機制造商海天智勝金屬、重慶大學(xué)鎂合金材料工程技術(shù)研究中心達(dá)成深度合作，共同組建鎂合金半固態(tài)成型聯(lián)合應(yīng)用中心；同時與安徽工業(yè)大學(xué)攜手設(shè)立鎂基材料聯(lián)合實驗室，形成了從基礎(chǔ)研究、裝備研發(fā)到產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的完整創(chuàng)新鏈條。

據(jù)介紹，創(chuàng)新中心將整合材料研發(fā)、先進裝備與工藝技術(shù)等核心資源，為客戶提供從材料研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計到深加工的一站式解決方案。“通過生產(chǎn)技術(shù)與材料科學(xué)的雙重創(chuàng)新，華孚科技將為客戶提供突破性的設(shè)計思維，創(chuàng)造全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案，進一步鞏固和提升公司在全球鎂基材料精密制造領(lǐng)域的核心競爭優(yōu)勢。”

在制造業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的大背景下，輕量化已成為新能源汽車產(chǎn)業(yè)的核心需求之一。鎂合金作為優(yōu)秀的輕量化材料，密度僅為鋼鐵的1/4、鋁合金的2/3，且我國擁有全球70%的鎂礦儲量與約90%的原鎂產(chǎn)能，具備完整產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢。而鎂合金半固態(tài)射出成型技術(shù)（Thixomolding）在產(chǎn)品質(zhì)量、成本控制及環(huán)保性上表現(xiàn)突出，不僅能實現(xiàn)低氣孔率、高精度的產(chǎn)品成型，還能延長模具壽命、提高原料利用率并降低能耗。

此前，受限于機臺噸位，這一先進技術(shù)多集中應(yīng)用于3C產(chǎn)品及汽車中小型機構(gòu)件。此次華孚導(dǎo)入的海天智勝金屬7000噸鎂合金半固態(tài)雙射臺注射成型機，徹底打破了這一應(yīng)用瓶頸。該設(shè)備擁有70000kN的超大鎖模力，配置兩根Ф180mm螺桿，理論注射量超38kg，更搭載毫秒級閉環(huán)注射控制系統(tǒng)，以0.25ms的實時控制周期實現(xiàn)高精度同步或異步注射，可精準(zhǔn)適配對稱與非對稱等各類復(fù)雜產(chǎn)品需求。

海天智勝金屬HMG7000U鎂合金注射成型島

7000噸鎂合金注射成型機的落地將推動鎂合金材料在汽車大型結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域的應(yīng)用突破。據(jù)了解，該機型可廣泛應(yīng)用于CCB、CD柱、側(cè)滑門內(nèi)板、車門內(nèi)板、后地板、尾門內(nèi)板等汽車關(guān)鍵部件的生產(chǎn)，完美結(jié)合鎂合金輕量化、高強度、散熱佳的材料優(yōu)勢，加速車身骨架及車門內(nèi)板支架等大型一體化機構(gòu)件的研發(fā)進程。

這一突破恰逢其時——數(shù)據(jù)顯示，2024年我國新能源汽車產(chǎn)量已達(dá)1316.8萬輛，同比增幅38.7%，單車用鎂量達(dá)傳統(tǒng)汽車的兩倍，加之兩輪電動車“以鎂代塑”的新趨勢，市場需求正持續(xù)激增。