近日，工信部辦公廳印發了5G全連接工廠建設指南，指出將在“十四五”時期，推動萬家企業開展5G全連接工廠建設，建成1000個分類分級、特色鮮明的工廠，打造100個標桿工廠，推動5G融合應用縱深發展。

憑借著低時延、高速率、高可靠等優勢，5G已逐步成為制造業數字化轉型創新的重要推動引擎，釋放出前所未有的價值。

數益工聯應用新一代的物聯網技術與豐富的現場交互手段，利用5G新建或改造產線級、車間級、工廠級等生產現場，形成生產單元廣泛連接、融合IE+IT+OT，助力企業進化為數據要素充分利用、創新應用高效賦能的5G全連接工廠。

工業互聯網的發展離不開5G的支持。5G的特性能夠滿足工業互聯網連接多樣性、性能差異化、通信多樣化的需求和工業場景下高速率數據采集、遠程控制、穩定可靠的數據傳輸、業務連續性等要求。

數益工聯團隊成員曾主導建成中國第一個汽配行業全5G數字化工廠，實現生產、質量、物流全數字化管理，打造了國內汽車零部件行業設備聯網最多、管理融合最深入的數字化工廠，這樣的專業背景也讓數益工聯在服務企業落地5G全連接工廠時變得駕輕就熟。

數益工聯自主研發的5G智能終端也是實現設備物聯、實施高效數據采集必不可少的條件。終端內置了專為IoT/eMBB 應用而設計的 5G模塊，支持國內四大運營商，上下行速率最高可達1Gbps/2Gbps，支持增量數據上報和數據壓縮，有效降低了網絡使用資費。

終端支持上千種工業通訊協議，實現離散制造業95%以上的工業設備數據采集，通過邊緣計算把業務數據和設備數據進行毫秒級實時關聯，最終形成制造業生產運營的各種報表，緊密貼合業務邏輯，基于數字化平臺構建工廠級與行業級的工業數據大腦，提供智慧決策服務。

目前，數益工聯已落地了數十家5G工廠，著力通過5G應用推動生產服務智能化升級。運用5G技術，支持企業實現生產設備、檢測設備海量歷史、實時、時序數據的聚類、關聯、預測分析，加強數據深度分析、工藝參數調優、為企業精準決策提供依據。

同時利用 5G 智能終端物聯采集與人機交互，采集整合生產單元人、設備、物料、工藝等信息數據，輔助優化生產工序，支持生產過程溯源、生產能效管控、企業協同合作等應用場景，促進生產數字化、綠色化，推動企業與行業上下游貫通。

智能工廠的未來屬于"5G+工業互聯網"。新征程已然開啟，賦能千行百業的大潮正快速涌來。數益工聯也期待著與制造行業各企業攜手并進，在未來三年打造超500家5G全連接工廠。