??
GP12項目階段定義

GP12是通用汽車公司（GM）的一個文件編號，全稱為General Procedure #12。這個文件編號對應(yīng)的文件名是Early Production Containment Procedure，中文意思是早期生產(chǎn)遏制程序，即通常所說的100%全檢。

GP12能夠?qū)⒐S在開始生產(chǎn)和加速生產(chǎn)期間任何可能發(fā)生的質(zhì)量問題，盡可能在生產(chǎn)現(xiàn)場被快速發(fā)現(xiàn)并解決，避免在客戶或售后市場發(fā)生意外的質(zhì)量事故。

數(shù)益工聯(lián)數(shù)字工廠系統(tǒng)DFS(Digital Factory System)的GP12流程在系統(tǒng)層面抽象出了GP12的關(guān)鍵點(diǎn)，從定義項目階段到一次合格率統(tǒng)計、TOP不良統(tǒng)計，實(shí)現(xiàn)了GP12流程系統(tǒng)可控。

01.DFS系統(tǒng)GP12的優(yōu)勢

1、直觀的操作界面：檢測界面顯示產(chǎn)品圖片、區(qū)域檢測維度，能更好地輔助檢測。

2、管理防錯內(nèi)置：更換可自動觸發(fā)查看作業(yè)指導(dǎo)書、檢測區(qū)域異常自動NG、根據(jù)計劃自動進(jìn)入GP12執(zhí)行要求等。

3、精細(xì)的檢測過程管理：檢測產(chǎn)品無論是單件管理，還是批次管理，都會被賦予唯一的身份碼，并關(guān)聯(lián)一張檢測單，提供更加細(xì)致的質(zhì)量分析和過程溯源能力。

4、完工自動打印裝箱單：結(jié)合業(yè)務(wù)場景，靈活處理和其他業(yè)務(wù)的結(jié)合，提高操作效率。

02.DFS系統(tǒng)的GP12整體流程

明確GP12的啟動及退出時間，并設(shè)置相關(guān)責(zé)任人。GP12是在某個時間階段或數(shù)量階段進(jìn)行的活動，并有一定的監(jiān)督評判性質(zhì)，所以需要定義節(jié)點(diǎn)和相應(yīng)的人員。

電腦后臺GP12項目階段定義

??
GP12產(chǎn)品配置

明確GP12需檢測的產(chǎn)品；上傳產(chǎn)品圖片（可上傳多張），劃分產(chǎn)品區(qū)域，并對產(chǎn)品區(qū)域定義檢測項；可上傳作業(yè)指導(dǎo)書。此步驟為定義GP12檢測產(chǎn)品的檢查清單。

電腦后臺GP12產(chǎn)品配置

??
GP12單機(jī)界面

GP12單機(jī)界面是GP12檢測的執(zhí)行界面。左邊產(chǎn)品圖片，右邊檢測項的布局在提升客戶使用體驗的同時，也能更好的輔助檢驗。

GP12單機(jī)界面

支持點(diǎn)擊檢測項錄入實(shí)際檢測值，既能記錄實(shí)際檢測值，也最大程度上做到了頁面美觀。【適用范圍：單件管理、批次管理的產(chǎn)品】

GP12單機(jī)界面操作演示

??
GP12產(chǎn)線界面（單件碼）

DFS系統(tǒng)的GP12產(chǎn)線界面進(jìn)一步擴(kuò)展了使用場景，支持雙工序并行作業(yè)，在一定程度上減少了因反復(fù)掃碼造成的動作浪費(fèi)。

GP12產(chǎn)線終端界面（適用單件產(chǎn)品）

當(dāng)檢測合格數(shù)量達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)箱數(shù)量時，會自動觸發(fā)箱碼打印，同時支持二次檢驗、不滿箱打印，產(chǎn)品換箱等多種使用場景，基本覆蓋了客戶對GP12系統(tǒng)流程的所有要求。【適用范圍：單件管理的產(chǎn)品】

GP12操作演示（適用于單件產(chǎn)品）

??
GP12產(chǎn)線界面（批次碼）

DFS系統(tǒng)的GP12針對批次管理的產(chǎn)品，專門設(shè)計了以下界面。

批次產(chǎn)品在經(jīng)過GP12檢驗之后都會被賦予唯一的身份碼，將批次管理巧妙轉(zhuǎn)化為單件管理，滿足分批檢驗、自動裝箱等一系列管理要求；同時支持不良品自定義單件碼，方便工廠后續(xù)的目視化管理及不良品的統(tǒng)計。【適用范圍：批次管理的產(chǎn)品】

GP12產(chǎn)線終端界面（適用于批次產(chǎn)品）

GP12操作演示（適用于批次產(chǎn)品）

03. GP12的數(shù)據(jù)應(yīng)用

經(jīng)過GP12檢測的產(chǎn)品均有據(jù)可查，DFS系統(tǒng)可以準(zhǔn)確記錄檢測結(jié)果、檢測員、檢測時間等數(shù)據(jù)，同時支持生產(chǎn)訂單、產(chǎn)品、不合格項目等多種統(tǒng)計維度。目前，為了進(jìn)一步貼合工廠實(shí)際管理，數(shù)益DFS的GP12流程已引入一次合格率趨勢、TOP不良分析等管理指標(biāo)的分析計算。

未來，數(shù)益DFS的GP12流程將持續(xù)迭代，不斷滿足工廠多樣化的場景需求，助推制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高效率、深層次的質(zhì)量管理。

如您有數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型需求或相關(guān)問題，歡迎添加商務(wù)小荷溝通：13566352825。

掃描二維碼一起共創(chuàng)數(shù)字化未來