制造大型鑄件最安全、最有效的方法

現今的鋁鑄件越來越大，特別是由于全球向電動汽車的轉變。為了滿足這一需求，需要具有巨大合模力的超大型壓鑄機。這些壓鑄機還需要大量的金屬進料——在某些情況下，每次壓射達 200 公斤。用叉車或轉湯包來轉運所需的鋁液量不切實際，也不高效，尤其是當熔煉爐與壓鑄車間分開時。

壓鑄單元內熔煉是理想的解決方案，支持以最終客戶期望的速度和質量鑄造大型結構件所需的高金屬產量。憑借在高效、熔煉、保溫和定量技術方面幾十年的經驗，史杰克西開發出了一套靈活、模塊化的選配項，來滿足您的需求。

LeanMelter：非常適合巨型鑄件的壓鑄單元內熔煉

壓鑄單元內熔煉支持在單元內進行熔煉、保溫和定量，無需本就不適合的大量鋁液的轉運過程。而且，每個組件之間都提供有全自動化選配項，效率的提高甚至更大。

根據您的工藝流程來配置

史杰克西知道每個鑄造廠的需求各不相同。您想要微調單元中的合金成分？還是需要用噴槍除氣？使用從熔煉爐中舀出的金屬液進行定量，還是采用大容量的定量爐來實現精確的定量精度？

由于史杰克西的 LeanMelter 系列壓鑄單元內熔煉解決方案的靈活性，所有這些以及更多都有可能。從史杰克西不斷開發和升級的各種久經考驗的設備中進行選擇，找到您的完美匹配。

選擇您的金屬液接下來如何處理

談到接下來會發生什么時，史杰克西也有多種選擇來滿足您的特定需求：

1、“僅”配備勺取功能的 LeanMelter：
INTRODUCE

LeanMelter 熔煉爐直接連接到史杰克西高效、高度耐用的法蘭式勺取池。如果您愿意，您可以直接將金屬液從這里勺舀到壓射室。當然您不想的話，史杰克西還為您提供了其他幾個選擇。

2、HBT + 金屬處理：
INTRODUCE

如果使用葉輪除氣機、除渣或調合金成分是您工藝的重要組成部分，不要驚慌。這一切都可以在保溫爐中進行。金屬液處理完畢后，您就可以直接從 HBT 4000 的池中勺舀。但是，如果您的湯勺不夠大，或者您的機器人不夠強大，無法應對所需的大容量，那該怎么辦？史杰克西已經解決了這個問題。一個傳輸泵系統確保快速、高效地轉運到您的定量爐。

3、HBT + 定量爐：
INTRODUCE

史杰克西所有經過驗證的定量爐都與您的壓鑄單元內熔煉裝置兼容：包括Westomat Classic定量爐、Duomat定量爐或 Westomat Plus+定量爐。通過全自動的泵送系統和流槽與保溫爐直接連接，確保在正確的時間向定量爐加入適量的鋁液。史杰克西的定量爐專為金屬液質量優化（金屬損耗僅 0.06%）、極高的定量速度和精度而設計。像 Westomat 4300 Duo 這樣的型號能夠容納大量的金屬液，這種組合非常適合快速、高質量的巨型鑄件。

本文來自：諾瑞肯集團