新冠肺炎疫情暴發以來，全球急缺呼吸機。緊急轉產呼吸機的美國福特、通用、特斯拉三大車企向全球廣發“英雄帖”：20天，誰能造出呼吸機模具?時間緊、任務重，國際頂尖模具企業都不敢貿然接單。

“機不可失，我們接!”寧波大榭天正模具有限公司董事長張小巖迅速響應。他帶領團隊邊組織設計，邊優化制造工藝，終于在4月14日如約完成這批訂單，將3臺呼吸機模具交貨給美方。

天正模具的好口碑迅速在國際市場傳開。很快，美國通用電氣發來兩張訂單，日本尼得科下了7單后再追加4單。疫情中，天正模具抓住時機，海外業務量穩居60%左右，實現內外銷齊頭并進。

接硬單,危機中迎難而上

突如其來的疫情，讓許多企業因員工緊缺、物流受阻、訂單中斷等影響生產。

天正模具果斷突圍。正月初二，公司就開始籌備抗疫物資、細化復工復產計劃。員工不足，企業組織專車從陜西、杭州等地接回;缺乏抗疫體系保障，政府多部門派專人駐點指導。很快，公司生產線全面啟動。

3月22日，天正模具得知美國三大車企要造呼吸機。“先前他們談過不少模具合作商，但沒人敢接單。”天正模具銷售副總王愛光說，對方的要求就是：快、快、快，交貨期必須從50天壓縮至20天。

“我們必須迎難而上。”接下單，張小巖心里仍在打鼓。此前公司雖接過急單，但交貨期有30天。這一次，客戶指定要的鎂合金呼吸機外殼和支架模具有1噸重，20天要完成300多個零部件的設計、加工、組裝，挑戰巨大，任何一環出了紕漏，都將功虧一簣。

“生命無國界，中國模具能救人，就該拼一把。”和模具打交道近30年的張小巖豁出去了。

強技藝,實戰中苦練本領

有壓力就有動力。20天交貨的目標明確，天正模具細分設計、生產、組裝每個環節。

“接單當天，我們就拿出設計稿，優化了制造工藝。”技術副總張賢輝、生產副總霍慶文等人干脆帶著鋪蓋住到了公司。

抓進度，優化制造工藝。設計好的模具，要經初加工、熱處理、精加工后再組裝。這次，天正模具打破常規，在保證產品使用壽命和品質的前提下，省去原材料初加工環節，經熱處理后直接精加工。“在硬度和強度提高了上千倍的材料上‘精雕細琢’，硬是擠出了寶貴的15天時間。”霍慶文說，為保證如期交貨，公司暫緩其他訂單，讓出產能。

摳細節，把“智能制造+人工協調”發揮到極致。天正模具首創的“模具制造信息管控中心”大屏幕上數據閃爍。工作量完成多少，每個零部件在哪，進行到哪道工序等一清二楚，高效協調、自動完成。

“一忙，大家就忘了吃飯。食堂將涼了的飯菜熱了一遍又一遍，確保大伙隨時吃上熱乎飯。”公司辦公室主任徐偉平說，本來每天有午休，但最近大家主動放棄午休趕工期。

在實戰中苦練本領，使天正模具在危難中敢挑重擔，敢啃硬骨頭。復工后公司加速為華為、中國重汽、寶馬等客戶趕制模具，訂單不斷。

抓機遇,打通全球產業鏈

“訂單很多，我們并非照單全收，還需挑一挑。”張小巖說，近年公司從百余客戶中篩掉80個，留出產能，全力服務20多個中高端客戶，利潤穩增。

天正模具董事長張小巖先生

在磨難中不斷分析、思考、總結，危機降臨時，才能迅速危中取機。全球3萬家模具企業，寧波就有4000多家。天正模具今年收購了東南亞、南美的模具企業，在當地籌建模具銷售服務基地。“爭取海外市場，必須在當地有自己的服務基地。”張小巖的全球供應版圖越來越大。

由天正模具牽頭打造的寧波市模具行業“中模云”工業互聯網平臺即將上線，該平臺將把全球訂單分享給國內企業，同時引進先進技術，帶動中國模具行業高質量發展。

疫情仍在，一條中國模具“出海”的全產業鏈已初具規模。

來源：浙江在線