五年前，寶馬集團安裝了一臺意特佩雷斯高斯（IPG） TF 5700+ 高壓壓鑄機，該設備是當時歐洲最大的高壓壓鑄（HPDC）設備。此舉標志著先進壓鑄技術邁出了重要一步。TF 5700+ 迅速成為高精度生產的核心設備。其能夠在大型復雜鑄件上提供穩(wěn)定、可重復的性能，確保了始終如一的高質量，而其卓越的可靠性則幫助制造商滿足了嚴格的生產計劃。

值得一提的是，該設備使得一款耐碰撞電池外殼得以重新設計，將原先由16個零件組成的裝配件整合為單一的輕量化鋁合金部件。這一成果減輕了重量、簡化了生產流程并增強了安全性，充分展示了意特佩雷斯高斯壓鑄機所能提供的精準度和強大性能。

意特佩雷斯高斯（IPG）TF 5700+ 壓鑄機

基于此成功合作，IPG現已受寶馬集團委托，將為其供應一臺TFs 5200壓鑄機。該機型專為大型復雜結構件的生產設計，兼具高效率與卓越精度，具備以下特點：

· 采用高硬度優(yōu)質鋼板，確保在繁重生產負荷下的耐用性與最佳性能；

· 緊湊的占地面積內實現高鎖模力，在不犧牲工廠空間的前提下最大化生產效率；

· 配備SC4壓射系統(tǒng)，提供精確的壓射控制，最大限度減少廢品率并保持部件質量；

· 應用ECOFIT技術，降低能耗與二氧化碳排放，支持寶馬集團的可持續(xù)發(fā)展目標；

· 可靠、易于維護的設計，采用更輕的組件以減少停機時間；

· 提供服務合作伙伴關系，確保隨時可獲得專家支持。

TFs 5200 被設計為可以直接安裝在另一臺高壓壓鑄設備供應商原有機器的地基上，那臺設備此前已投入生產但現已停用，這樣的設計實現了更具成本效益的部署。

這一過程雖然復雜，但IPG的工程團隊成功地對新機器進行了定制化改造，使其能夠適配現有基礎設施，同時將影響降至最低，安裝也更為簡便。該策略有助于減少停機時間，并最大化效率。

TFs 5200壓鑄機的投入使用凸顯了IPG致力于提供先進高壓壓鑄解決方案的承諾，這些方案集創(chuàng)新、高效和可持續(xù)性于一體。

通過賦能制造商優(yōu)化生產、保持穩(wěn)定的部件質量并實現卓越運營，IPG持續(xù)提供高價值解決方案，以滿足汽車行業(yè)不斷發(fā)展的需求。

原文（英文版）來自意特佩雷斯高斯（IPG），《壓鑄周刊》編譯整理